壁厚均匀：由于塑料在模具内壁均匀分布，滚塑制品的壁厚可以非常均匀，这对于需要承受压力或冲击的制品尤其重要。
无接缝：与注塑成型不同，滚塑制品没有接缝，因此在耐压和耐冲击方面具有优势。
设计灵活性：滚塑可以制造形状复杂、尺寸较大的中空制品，设计自由度高。
材料多样性：适用于多种塑料材料，包括热塑性塑料和热固性塑料。
成本效益：对于大批量生产大型中空制品，滚塑工艺相对经济。
塑料储罐的耐温性取决于所使用的塑料材料类型。不同的塑料材料具有不同的热性能，包括耐热温度范围、热变形温度和热稳定性等。以下是一些常见用于滚塑工艺的塑料材料及其耐温性能：
1.
聚乙烯（PE）：
聚乙烯是滚塑中常用的材料，具有良好的耐低温性能，但耐高温性能一般。高密度聚乙烯（HDPE）的耐热温度通常在80°C到100°C之间，而低密度聚乙烯（LDPE）的耐热温度略低。
适用于需要耐化学腐蚀但不需承受高温的场合。
2.
聚氯乙烯（PVC）：
PVC的耐温范围较广，一般耐热温度在60°C到80°C之间，但某些特殊配方的PVC可以承受更高温度。
PVC制品在耐化学性和耐腐蚀性方面表现良好，但需要注意的是，PVC在高温下可能释放有害物质。
3.
聚丙烯（PP）：
聚丙烯具有较好的耐热性能，耐热温度范围大约在90°C到100°C，某些改性PP可以承受更高温度。
PP材料具有良好的耐化学性和耐冲击性，适用于需要耐热和耐化学腐蚀的场合。
4.
聚酰胺（尼龙，PA）：
尼龙材料的耐热性能较好，某些类型的尼龙耐热温度可达150°C甚至更高。
尼龙具有良好的机械性能和耐磨性，适用于要求较高耐温性和强度的应用。
5.
聚碳酸酯（PC）：
聚碳酸酯具有很高的耐热性，耐热温度可达120°C至130°C，某些特殊配方的PC甚至更高。
PC材料透明、强度高，适用于需要耐高温和耐冲击的场合。
6.
聚四氟乙烯（PTFE）：
PTFE具有极佳的耐温性能，可在-200°C至+260°C的温度范围内使用，是所有塑料中耐温性最好的之一。
PTFE具有极低的摩擦系数和优异的化学稳定性，但成本较高。
在选择塑料储罐时，需要根据制品的使用环境和性能要求来决定最合适的材料。耐温性只是众多考虑因素之一，还需考虑耐化学性、机械强度、耐冲击性、成本等因素。对于特定的高温应用，可能需要使用特殊配方或改性塑料来满足耐温要求。
